石材如果定期翻新，磨没了怎么办?

 　　

　　古人说“一尺之棰,日取其半,万世不竭”。它的原理是：虽然每次去掉一半，但去掉的这一半，会越来越小，永远小于存有的量，所以永远不会完全消失。我们也可以把这个道理套到石材上：即便是1厘米厚的薄板，每天磨掉一半，永远也磨不完。

　　每天磨一半磨不完，但如果是每次都磨1毫米，很快就磨没了。

　　我想很多人都有过类似的担忧，石材在日常使用时，会因划痕、失光、老化等问题影响装饰效果。如果通过保养都解决不了，那么翻新是最好的方法。但是如果定期翻新，石头越磨越薄怎么办呢?我们就来讨论一下。

　　石材研磨

　　一、定期翻新是怎么来的?

　　首先说，石材的应用方式多种多样，而大部分的石材应用是没有定期翻新的说法的。

　　1、哪些石材需要翻新?

　　比如，室外的石材，无论是光面还是毛面的，成年累月的用，极少有人去做翻新的。而室内的石材，墙面、立柱、工艺造型等，也极少有需求做翻新的。

　　因此，我们可以看到，所谓的定期翻新，其实特指的是室内的地面这个区域的石材。但地面石材大多数情况下，都会做日常保养。日常保养的作用，就是为了及时去除石材污染和病变，以及用药剂的抛光长久的维持石材的装饰效果。

　　那么，既然有日常保养来维持，又哪来的翻新的理由呢?

　　问题讨论到这一步，就已经能够接触到事情的本质了。

　　石材的“定期翻新”，实际上是在“连保养都维持不了效果”的情况下的一种不得已而为之的方法。

　　那么，有哪些因素使得石材不得不翻新呢?

　　能保养则无需翻新

　　2、不得不翻新的因素

　　①常见的原因

　　石材表面的严重污染、病变、老化、粉化等，已经无法通过简单的清洗或保养去除，就需要翻新。石材表面的严重划痕、失光，基础的平整度很差，用药剂也无法弥补，再怎么保养都不能使之恢复视觉上能够接受的效果，这时也需要翻新了。

　　严重污染病变

　　严重划痕失光

　　②酸性材料是最重要的因素

　　上面这些因素造成石材需要翻新，都容易理解，因为它们超出了石材本该具备的使用条件。但除去这些因素，还有一种最常见的原因，它使你在“并没有做错什么”的前提下，使大理石表面的装饰效果定期的产生不可逆的变化，想要恢复，同样需要翻新。

　　这就是大理石市场常用的结晶粉、结晶剂等酸性保养材料。

　　如下图所示，这是在一家卖场的地面上拍摄的效果，该卖场长期使用结晶粉对地面石材进行保养。虽然整体效果尚可，但靠近地面观察即可发现满地都是这种小坑和麻点。

　　整体效果还好

　　满地的麻点

　　这些麻点，代表了以酸性刻蚀为主要原理的结晶材料的一个通病。

　　结晶技术，就是使用草酸、氟硅酸等酸性材料，刻蚀大理石表面钙质，生成新的钙质层;并且一般都加入有蜡质成分、树脂成分等。这些成分在机械的旋转作用下，借助摩擦产生的高温热量，在石材表面产生微流变作用，达到能够出光的平整度，干固凝结之后，就形成了结晶的光亮层。

　　这其中，酸性刻蚀是结晶的核心作用，这是这种原理，带来了结晶的高效率和高光泽度。如现在的结晶粉，普遍都能在磨到1000#之后，直接做出90度以上，甚至是超过100度的光泽度来。

　　但是成也萧何败萧何，决定结晶技术的这些优点的因素，同时也是决定它缺点的因素。这些基础的原理，决定了结晶技术有着本质性的天然缺陷。

　　③结晶技术的天然缺陷

　　其一，就是钙质成分硬度低，不耐磨，且易溶于水。以莫氏硬度计，以碳酸钙为主要成分的石灰石，硬度只有4~5之间，而最坚硬的钙盐，硬度也不超过5。与之对比，普通钢铁的莫氏硬度为5.5~6。而经常在石材上、钢铁上造成划痕的沙子，是天然石英石的细小颗粒，其莫氏硬度为7。

　　而且钙盐易溶于水，我们知道自然界中存在很多的溶洞，里面有形状独特的钟乳石，就是碳酸钙成分长期被水溶解、积聚和沉淀的结果。

　　这种特点，体现在石材结晶上，其表现就是：不管是日常使用的工具，还是鞋底带来的沙子颗粒，都能够轻松的在结晶做出的表面上留下划痕。大量的人流踩踏就更会使做好的晶面迅速失光。而且，只要一遇到水，比如淋雨、洗地、拖地等情况，结晶层在水分的溶蚀下，也会迅速的失光、变软。

　　因此，结晶材料做保养，必须要频繁的、反复的抛，才能维持基本的效果。

　　钟乳石

　　其二，石材表面矿物质分布是不均匀的，因此同一块板材，不同的地方软硬程度也是不一样的。

　　酸性物质的刻蚀作用，总是对软质部分更为明显。长期、反复的结晶保养，就是会加重软质部分的凹陷，从而产生鸡爪纹、麻点现象。

　　尤其是酸性猛烈的结晶粉长期保养的地面，会慢慢出现一些小坑，而且如果有天然的裂纹，也会发现这裂纹会越来越明显。

　　长期刻蚀的结果

　　其三，长期的酸性刻蚀，只会使石材表面的钙质越来越难以利用。降低了出光效率，就不可能再恢复到最初的抛光效果。当最重要的化学作用消失，其结晶效果，其实主要是靠其中的蜡质、树脂等成分来出光。但蜡质和树脂又会氧化变色。越做越昏暗无光。

　　几个因素综合下来，长期用结晶粉、结晶剂保养的大理石，抛光效果只会越来越差，直至抛了也没有用。而且很多时候，我们注意观察长期结晶保养的地面，颜色都非常的不自然。很难说那是石材自身的颜色，还是各种化学物质、树脂、蜡质堆积氧化变色的结果。

　　颜色不自然

　　二、翻新是不得已而为之

　　这种种原因，就会使结晶保养在差不多1年之后就开始老化，3年之后就再也做不出像样的效果。想要恢复，就只能再次翻新了。

　　如下图这种案例，用结晶技术保养两年多。平时使用也没有什么污染，人流踩踏也并不严重，保养人员也很负责，但就是在你“并没有做错什么”的前提下，就再也做不出再好的效果了。

　　光泽度干涩

　　在这里绝非是一味的抨击石材结晶技术，因为我们都是从结晶时代走出来的企业。但这一技术，从上个世界80年代左右进入中国市场，并大规模普及，发展了将近40年。以如今的技术进步，我们完全有资格、有能力来谈论这一“传统”技术的优缺点，目的是为了更好的进步。

　　那么回到最初的话题，石材的定期翻新，是确实会把石头磨没的，这一点毋庸置疑。因为水滴都能石穿，更何况是有目的的反复研磨。

　　但显然，在了解了结晶技术的这些缺点之后，我们就能明白：这定期翻新，其实根本不是石材的什么规律，它只是保养技术层面的缺陷导致的一种不得已而为之的、周期性的补救措施而已。

　　换言之，结晶这种保养技术，其实早就该变革了。如果能通过保养避免上述这些缺点，石材只要能长久的保持光鲜亮丽，自然就没有必要做周期性的翻新。

　　而想解决这些问题，物理型的研磨和保养方法，是最好的出路。

　　三、不磨行不行?当然可以!

　　翻新，从来都不是目的，它只是为了使石材呈现出最佳装饰效果的一种手段。因此，想解决重复研磨的问题，重点还是解决这层光亮层的耐用性问题。既然化学刻蚀这条路已经被证明行不通，那么我们转向物理的方法去解决问题，也就是顺理成章的了。

　　1、物理研磨+物理抛光

　　①物理研磨技术

　　细心的朋友，可能会留意到各种办公大楼用到的花岗石。这些地方的花岗石，一般都是铺装了直接使用，并不会做研磨翻新的。然而，就是这种不做任何处理的原板光泽度，往往用个5~10年都还可以，其表现出来的耐用性，是非常令人吃惊的。

　　原板光泽度，是在加工厂里，用高压力、高转速的抛光设备抛出来的。纯粹依靠磨料对石材表面的深度优化，达到极致的细腻，从而呈现高光。

　　即：直接磨出来的。

　　别看不起眼，其实这种光泽度才是真正的上品!

　　它的特点一是品质极佳，因为它是石材矿物质直接反射出来的光泽度，而不是外来化学物质堆积出来的颜色。因此色彩极其清晰鲜艳，视觉效果极佳。

　　特点二是耐磨度极高，这也很容易理解，石材自身矿物质反射出来的光泽度，由石材自身的硬度、强度支撑。比各种外来物质化学刻蚀出来的光泽度要耐磨的多。

　　工厂的抛光设备

　　但是，对比上图，我们就能明白，为什么这种光泽度不好磨出来。因为我们的研磨机械的重量、转速、稳定性，都远比工厂里的抛光设备要差太多，而且无法改变。所以，工厂里很容易能磨出原板光泽度，但我们就不行。

　　机械方面行不通，唯一的突破口，就只能是磨片。

　　这就是我们推出的物理研磨型磨片——VD易磨片——的理论基础，通过提升人造金刚石含量、采用新的加工工艺等方法，在研磨机、晶面机的重量、转速、稳定性的条件下，依靠磨片的进步，仍然实现了真正的物理光泽度。

　　如下面的图所示，是在武汉某商场做的研磨测试。使用这种磨片，将石材直接磨出超过100度的物理光泽度，不做任何保养，后续使用一个月，仍然具备极佳的装饰品质。

　　反观传统的结晶技术，使用普通磨片磨出来的光泽度为：

　　磨到1000#做结晶粉，底光只有15度左右。

　　磨到3000#做结晶粉，底光只有40~50度。

　　那么，磨出来就能达到100度以上，强度就是石材自身强度的物理光泽度，其耐用性就要远远超过在这种低光泽度基础上做出来的100度的光柱。

　　现在的结晶粉，当然能轻易做出来100以上的光泽度，但是同这种直接磨出来的100以上的光泽度相比，内里的差距，可谓天壤之别。

　　磨出来的效果

　　使用一个月

　　③物理抛光

　　磨出来的物理光泽度，本身已经足够耐踩。直接使用，当然可以。但未免显得可惜。就像新买的iPhone，简直是精致的艺术品，它的面板玻璃，虽然已经足够坚硬耐划伤，但最好还是给它贴上一层保护膜比较好。

　　道理在于：贴膜划伤了，可以随便换，只要面板玻璃没事，就好;但是面板玻璃划伤，就那么好办了。

　　手机钢化膜

　　那么，在VD易磨片磨出的物理光泽度基础上，再用封釉技术，覆盖上一层二氧化硅(SiO2)保护层，就更能提升硬度，并且对这层基础光泽度，是一种很好的保护。

　　石材封釉技术，就是这样一种类似于“手机贴膜”的物理抛光技术。它的原理是使用二氧化硅，在机械抛磨作用下干固凝结，形成一层坚硬致密的二氧化硅封釉层。

　　说它是贴膜，毫不为过，因为手机钢化膜使用的玻璃，其70%以上的成分也是二氧化硅。和石材封釉技术使用的原料完全一样。

　　物理研磨+封釉效果

　　二氧化硅，在自然界是以石英石的形式存在。前面说过，石英石的莫氏硬度为7，而石灰石的硬度，最高只有5。材质本身的差异，就决定了封釉的耐磨度，要远远超过传统结晶材料做出的钙质光亮层的耐磨度。

　　天然二氧化硅矿

　　一层物理光泽度，一层物理抛光保护层。双管齐下，使用时，表面这层封釉层承担磨损。而封釉技术，又不存在化学刻蚀作用，它是一种物理叠加原理。因此，只要不把这层基础光泽度彻底损坏，只要定期重新封釉抛光即可恢复极佳的装饰品质。

　　效果仍在，就无需翻新。

　　2、巨大的体验差异

　　前面的图片中，我们可以看到，长期结晶粉保养的地面上那些麻点，不磨掉1mm的厚度，是很难完全消除的。所以必须从50#这么粗的号段磨起。切削的厚度可想而知。

　　如果这种现象周期性的出现，如3年需翻新一次，那么在10年的使用期间里，需翻新3次。成本先不说，石材本身就要磨掉将近3mm的厚度。

　　然而，地面石材的应用，除了装饰效果，它还需要直接承重。因此，这种厚度的削减带来的问题，绝对不是说等到快磨没了才出现的。

　　以前我们的国标，规定装饰板材的厚度不得低于20mm，但现在的板子很多都是15mm、13mm，甚至更薄的。但是石材低于10mm的厚度，在地面上已经非常危险了，几乎是必然会出现大面积的断裂、空鼓等问题。就因为太薄了。

　　装好的石材，总不能才10年就不中看，也不中用了吧。

　　反观，如果是使用物理研磨+物理抛光的双重组合，通过封釉在石材表面的重复叠加，是不用考虑再翻新这种问题的。

　　再保守一些考虑，即便是10年需要翻新一次，这种翻新也绝不需要从50#磨，只需M4、M5、M6、M7四个号段(相当于500#、1000#、2000#、3000#)即可。50#磨起，至少也要磨掉1mm左右，但是从M4磨的话，最多也就是磨掉0.3mm。

　　一个是10年至少磨掉3mm，一个是10年最多磨掉0.3mm。

　　说物理保养对石材的保护作用，提升10倍以上，一点也不为过!

　　直接磨出的光泽度

　　四、进步源于对品质的不懈追求

　　任何行业的进步，都离不开那些对品质有不懈追求的人。

　　小编桌上，有一把德国cherry的机械键盘，我14年买的，用到现在仍然爽的飞起。但如果传统的那种塑料键盘，以小编的打字频率，这几年用坏10~15把绝对不在话下。

　　但或许这个世界上永远都存在着两种不同的键盘，一种就是用几个月就一定会坏的，另一种就是你也很想知道这货到底用多久能用坏的。

　　也许它们有各自的出发点，有各自的思维方式。也都能做的很好。但是作为消费者来讲，建议像我选键盘一样，有机会多尝试尝试不同的类型。

　　说不定就给您带来前所未有的新的体验。

　　Cherry键盘