石材幕墙安装技术交底

发布者: 发布时间:2017/9/28 13:58:59 阅读:次 【字体:

  一、施工流程

  测量放线→连接件安装→立柱安装→横梁安装→石材安装→打胶

  二、施工方法

  1、测量放线

  a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至顶层或标准层处定位。

  b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每3层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。放完线后,每层楼用水平仪检测,调准。

  2、连接件安装

  连接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

  3、立柱安装

  a.立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。

  b.为确保整个立面横平竖直,使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。

  c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线,作为定位基准线。

  d.立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。

  e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确,然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。

  f.立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查,确保钢龙骨的轴线偏差。

  g.待检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收(并附自检表)。

  h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

  i.钢龙骨的安装,竖向必须留伸缩缝,每个楼层间一处,竖向伸缩缝留20mm间隙,采用套筒连接。

  4、横梁的安装

  a.立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装,横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行角码的安装。

  b.横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装,将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

  c、T挂件安装

  将T挂件通过螺栓固定在次龙骨上,两者之间用橡胶垫片连成一体。

  5、石材的安装

  a.首先应进行定位划线,确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位,保证安装后石材在同一面上。并在框格平面内外设控制点,拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。

  b.用云石胶注满石材上方的槽腔,将不锈钢托板同石材连接固定,待固化后将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板,将石材板块安装好。

  c.用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线。安装时,将挂件直接插入到横梁,再通过调整螺栓调节高低。充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。

  d.花岗岩安装由下向上进行,并认真操作,切实做到“层层抬”(即上一块石板重量由挂件随,其重量不允许传到下一块石板上,)。对挂好的每一块石板,均进行水平、垂直度检测并及时调整。

  e.窗边石材安装顺序:窗下石→窗台石→窗侧石→窗顶石→石材缝宽修理。

  f.为了减少石材表面跟水和大气的接触,并减少污物附在石材上,保护石材的美观及延长使用寿命,在石材进场前,要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂,避免施工过程中石材受到污染。

  g.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。

  h.花岗石安装之前,先将T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬,挂件只承载本层的板片,安装时要在板缝中加垫片。

  i.花岗石到工地后,依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为100±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量),槽深度不宜大于20mm的短槽;开槽宽度宜为6±1mm或7±1mm,支撑板厚度不锈钢宜为30mm或铝合金40mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm,也不得大于180mm;石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角。短槽的有效长度(深度大于20mm者)一般为80~100mm,如开槽过长、过深的石板,不宜采用。

  j.将开完槽的石材运到安装位置,然后在开的槽里注满干挂胶,并将石材抬起挂在T挂件上,然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。

  6、石材的打胶石材幕墙接缝密封方式利用雨屏蔽原理采用湿式密封法,及靠密封胶来进行接缝密封,主要施工步骤为:

  ① 注胶面的清理干燥:对填充密封材料处沟缝的接触面的清扫,要用干净的纱布进行,对特别脏污的地方使用溶剂清扫(甲苯、酒精等),此时应该特别注意不要让溶剂飞散到接缝以外的场所,纱布脏污后应常更换以保证清扫效果。最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的表面痕迹拭去,应十分注意干燥。

  ②泡沫条的安装

  支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差,同时应检查安装状态,并以此为依据准备好支撑材料。在安装支撑材料时应以下列要求为基准进行操作,即:要使密封材料的填充深度在图纸要求的尺寸以内,装填一定要充分合适。

  ③ 防护胶带的粘贴

  为防止填充密封材料污染石材表面,使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来,在接缝两侧张贴胶带进行保护,另外胶带应在施工当日贴上并在当天揭下,绝不允许拖至次日。胶带质量应进行严格控制,绝不使用因溶剂或日晒软化并残留在施工处的品种。

  ④ 密封材料填充作业时,应使用喷嘴与接缝相一致的手动胶枪,并注意不要让空气从连接处底部进入填充处。

  需填充密封材料的连接处的交叉部分填充时先从一侧开始填充,在交叉部中心形成压力,使密封胶向另一侧溢出;

  当填充到拐角处时,要等到密封胶向另一侧流动时再移动罐;

  将喷嘴的前端插入交叉接缝处与拐角处的连接处,向其内部注入密封胶。应注意的是挤压密封胶时应防止气泡进入交叉部分;

  当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆好,使支撑材料露不出来;

  应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连接,应在直线的中间部施工作业。

  ⑤ 打磨修饰处理

  打磨作业应在填充后,可进行作业的时间内进行。作业时,应使用与填充密封胶处相一致的竹铲或金属铲,沿填充向用力施压直至底部,可用上述器具挤压4-5次,以使表面平整,特别是对交叉部和拐角部更应仔细施工。

  ⑥ 除掉防护胶带

  上述作业结束后,就直接去掉防护胶带。施工时应注意不要让胶带上的密封胶粘到周围的材料上,同时除掉的废胶带应在当天集中送往指定地点处理;

  ⑦ 接缝周围的清理

  填充密封胶及去除胶带时,应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封胶;

  ⑧ 密封胶的养护

  当填充作业全过程结束至完全凝固,不要用手或别的东西触及密封胶表面,同时注意不要落上垃圾、灰尘等物;

  ⑨ 清扫

  清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%溶液)的纱布将污物等擦去,然后再用干纱布擦净;

  清扫灰浆、胶带等残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细地刮去;

  不可将钢丝刷、钢丝绒、金属铲作为清扫用具使用。另外清扫时如工具上粘有小石子、砂子、金属片等,很容易损伤铝制品,务必小心;

  酸性、碱性洗剂(如盐、硝酸、卫生瓷瓦清剂、活性大碱等)虽然在清扫时效果较为明显,但过后易引起腐蚀、变色等,所以绝对不要使用。

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