天然石材常用的表面加工方法有机械研磨抛光和喷射高温火焰

发布者: 发布时间:2014/9/26 11:40:07 阅读:次 【字体:

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    天然石材表面加工方法现有多种,常用的有两种:

  一种是使用最普遍的机械研磨抛光,形成镜面;

  另一种是喷射高温火焰,剥落表面层,形成梨皮饰面。

  两种方法主要适用于含有石英成分的结晶质石材,如花岗石、角闪石等。这类石材在快速喷射高温火焰下

,构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落,较富有自然感。但是原在用火焰加工处理石材表面时,无专用火焰加工

装置,而是借用通常火焰温度为300℃,喷射速度为1200m/s的火焰切石机或穿孔机,凭经验进行石材表面的火

焰加工处理,难以控制好喷射的速度和火焰温度。然而要在上述极快的喷射速度和极高的火焰条件下,只加热

石材表层十分困难,因为不光表层,辖内层也可能被高温加热而出现熔融、变质和变色,不仅达不到火焰加工

的预期效果,还损害石材固有的自然色彩。

  为了达到便于有效地加工石材表面的目的,关键在于控制好喷射速度和火焰温度,因此通过反复试验证明

,对石材表面的喷射速度和火焰温度分别控制在400~1000m/sec和2000℃~2500℃范围内。

  这种装置主要由铝质金属长简、供产生火焰喷射流的火口和兼燃烧室功能和喷口构成,在其后端装有喷嘴

。由于火焰喷口处于超高温下,在周围没有水冷式环状冷却室(图中未标示)。用由于构成的火焰加工装置对

石材表面进行加工处理时,由压力容器调节至所需要压力,经供氧管供氧,用泵加压,经燃料供管供给燃料,

如煤油,由压缩空气供管供给由压缩机加压的压缩空气,再在各供管顶部的喷嘴喷入火口混合点火,在喷口内

燃烧,快速喷射高温火焰,使其保持一定斜度与所需处理的石材表面接触,进行表层剥落处理。

  这时燃料(煤油)、氧和不活性气体(压缩空气中氮)的体积比调至允为1:1:1,形成喷射速度为400~

1000m/s、温度为2000℃~2500℃的火焰。

  斜身面对石材表面喷射火焰时,接触火焰的石材表层结晶瞬间热膨胀,晶格扩展,产生振动,由位于表层

中的结晶剥落。因此通过适当速度平行移动加工装置或石材,可在石材整体表面形成微波凹凸,获得仿梨皮饰

面。下表列出专用火焰加工装置加工处理花岗石的效果。表中表明,依据待处理的石材的矿物成分,在400~

1000m/sec喷射速度和2000℃~2500℃火焰温度条件下,适当选定喷射速度和火焰温度对石材表面进行加工处

理,其剥落性良好,不热变质和变色。

  综上所述,用火焰加工装置在适宜的喷射速度和火焰温度条件下,极其便于有效加热石材表层,进行剥落

处理,而且不会用高温而变质变色,能形成非常艳丽的仿梨皮面。由于只加热石材表层,不会对石材整体产生

不良影响,不会出现热变形、裂纹、脆化等。
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